失重秤也叫失重喂料机，是一种间断给料连续出料的称重设备，由于失量控制是在料斗中进行，可达到较高的控制精度，结构又易于密封，故在粉料控制时与用螺旋秤来相比是一大提高。适用于水泥、石灰粉、煤粉等微细物料的控制配料。
失重秤配料系统的构成
    失重秤配料系统由称重计量斗、给料机（螺旋给料机、电振机等）、计量仪表、电控部分和计算机监控部分组成。
工作原理
　　 根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机或电振机,以达到定量给料的目的,即失重秤.当称重斗的物料达到称重下限位置时,出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速下到称重斗内,当装料到称重上限时停止装料,快速装料可以缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度。
                                    

产品描述
　　 通过静态秤称量完整的给料系统（料仓、给料机和散状物料）及通过变速电机或电振机控制散状物料的卸料流量。物料（通过螺旋、振动管或槽）从系统卸下，将按每个单位时间(dv/dt)测量的“失重”与所需给料量(预设值)进行比较，实际(测量)的流量与期望的(预设)流量之间的差异会通过给料控制器发生纠正信号，该控制器能自动调节给料速度，从而在没有过程滞后的情况下保持精确的给料量。当料仓中测量的重量达到料仓低料位（重新加料）时，控制器将给料系统按容积给料进行控制，然后料仓快速重新装料（手动或自动），失重控制器重新动作。在批称量失重系统中，设计与连续失重系统相似，然而，给料(批量) 循环最终重量的精度要比实际的给料量控制更高。控制器通过向变速驱动器提供高给料信号以完成快速给料，然后转换到低给料控制信号用于在批量结束时精确控制。
主要性能参数
◇适合计量的物料：颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉等
◇给料能力：最大为300t／h，最小为0.2t／h
◇系统计量精度：±0.25％
◇系统配比精度：±0.5％
◇配料点数：最多16路物料
◇周期／斗：60～240s
◇显示：多种调整参数设置、瞬时流量、累积流量、模拟工艺流程图
◇打印：包括下料次数、流量、产量、时间等。
◇保护功能：全部数据均有掉电保护，进口UPS电池供电。
◇标定：实物标定、在线标定。
◇电源：220V，AC±10％，50Hz±4％
◇环境：温度为－40～＋50℃（适合高寒地区使用）；
◇湿度：＜85％
优点
　　①基于失重秤的工作原理，既象其它动态给料秤那样，能够连续、自动地显示物料的瞬时流量和累计流量以及定量控制；又能采用料仓秤那样的静态称重原理，从而工作稳定、可靠。
　　②由于它采用减量法计量，以静态称重方式为基础，所以计量准确度不受零点和皮重变化的影响，可以有较高的计量精度，尤其是用于小流量物料时，容易获得较高的计量精度。
　　③设备系统全部为钢质，适用环境条件较差的场合，并且坚固耐用，维护量小，不怕物料高温等。
　　④它不仅可以进行实物标定，而且可以在生产运行中进行在线标定。即根据计量仓内物料的上、下限重量之差和失重秤流量显示值比较计算准确度，这种标定简单、方便易行，不需要增加辅助标定设备，省钱省力。
专业、精准的称重配料，使用户提高了产品质量，配料控制系统所具备的强大的生产数据统计功能，为用户生产的科学管理提供了强有力的保障。
缺点
　　①系统较为复杂，失重称设备需要根据物料特性和现场环境进行针对性选型，对生产商的技术要求比较高。