站点公告:
ICS系列电子皮带秤,失重秤,皮带采样机,汽车采样机,火车采样机首选徐州赫斯顿,赫斯顿电子皮带秤作为国内知名的动态领域称重计量和检测控制专家,我们时刻把产品质量放第一位,公司视质量为生命。公司奉行“卓越、诚信、创新、发展”的企业精神,在全体员工兢兢业业、不懈努力、精益求精下,建立健全了一整套管理、质保、销售及服务等体系。
皮带中部采样使用手册-电气部份

手动操作:
所有的就地控制盒安装在它们所控制的设备附近,用来单独启动每台设备以供检查和维修,注意手动运行时不受连锁影响。如果系统中有物料时,需特别注意,以免发生堵塞。“自动、停止、手动”开关位于采样控制柜前面板上。

控制信号:
采样控制系统为系统控制配备了无源输入、输出干接点,下列无源触点控制信号便是为控制采样系统所提供的。
送机运行:当主输送机正在运行时,无源干接点输入信号将闭合(NO)。
初级采样故障:当初级采样机不能进行采样或不能回复到原位时,无源干接点输出将断开(NC)。此触点用于关闭主输送机,以免损坏初级采样机和防止物料散落。
系统故障:当采样系统出现设备故障时,无源干接点输出将闭合(NO)。
系统运行:当采样系统正在自动运行时,无源干接点输出将闭合(NO)。
自动操作:
自动操作是通过:1,皮带正在运行,将“自动、停止、手动”选择开关打至“自动”来启动。2,皮带不在运行,将“自动、停止、手动”选择开关打至“自动”, 若皮带运行则启动采样。系统将按下列顺序启动。 

设备

允许条件

  1

斗式提升机

输送机运行,斗式提升机无故障。

  2

缩分器

初采机采样后,缩分器和收集器无故障。

  3

破碎机

斗提机运行,破碎机无故障。

4

一、二次给料机

破碎机运行,给料机无故障

  5

初级采样机

胶带机运行,一次给料机运行,初采机无故障。

  6 

样品收集器

样品收集器无故障。

清扫:
清扫程序是在系统运行过程中通过:1、按下清扫开关,2、停止主皮带,3、系统故障来启动的。清扫过程中,初级采样机停止采样,而系统其余设备则继续运转来排空系统,直到清扫时间完毕停止。

报警:
采样系统的故障会通过操作面板显示故障信息。故障发生时,故障点以上的设备停止,以下的设备继续运转来排空系统。当报警的原因确定并排除后,必须按下报警复位按钮以重新启动系统和复位报警回路。以下所列为显示信息。信息将显示在显示屏上。
初级采样头故障、给料机故障、缩分器故障、样品收集器故障、斗提机故障等等。
触摸屏也将显示采样系统设备运行与停止的状态。并能对运行中的一些参数进行监视和修改。

初级采样机:
在控制系统处于自动模式下,主输送机运行且给料机已经运行时, PLC内的初级采样机间隔计时器被启动,它计时结束时,初级采样机电机启动器通电,初级采样头将穿过煤流停在初始位置。当初级采样头到达初始位置时,电机启动器断电, PLC内部的一个计时器将监测采样的时间。如果采样头在计时器计时结束之前未到达初始位置,初级采样头故障会显示在操作面板上,报警继电器通电停掉主输送机。

给料机(共两级):
当系统处于自动状态,前级设备运行时,给料机启动,PLC内的一个计时器开始工作,如果计时器计时结束前零速开关没有探测到给料机的运行,触摸屏上会显示给料机故障,可以通过触摸屏中的“一给零速停用和二给零速停用”使系统不检测零速开关的状态。

缩分器:
在初级采样机采样后,缩分器允许工作。在PLC内部缩分器计时器计时结束时,缩分器将穿过料流采取样品卸到样品收集器中, PLC内的计时器将监测系统操作时间,如果计时结束前缩分采样头未达到运动初始位置,缩分器故障信息将显示于触摸屏上。

样品收集器:
当系统处于运行状态,样品收集器可以工作。PLC内的计数器计算缩分器的采样次数。当计数器到达预设数值后,样品收集器将会前进到下一个位置。PLC内的计时器监测越到下一位置所需的时间。如果计时结束时,样品收集器尚未到达下一位置,触摸屏上将显示样品收集器故障信息。

斗式提升机:
在自动状态输送机运行的状态下,输送机运行时,斗式提升机启动。PLC内的计时器开始计时,如果计时结束前,零速开关没有探测到运动,触摸屏上将显示斗提机故障信息,可以通过触摸屏中的“斗提机零速停用”使系统不检测零速开关的状态。

触摸屏
通过触摸屏操作者可以观察到采样系统的工作状态、警报信息及进行系统运行参数设置等。
主画面
面1为主显示画面。在画面1中除可观察到皮带是否运行、初级采样机已采样次数、样品收集器当前罐位、系统运行状态等,触压“系统参数设置”按钮便可切换到画面11,可以对系统中的主要运行参数进行重新设置。触压 “当前运行参数”按钮,系统便切换到画面21,在此可观察到系统设备当前的一些运行数据。触压“设备状态查询”按钮,系统便切换到画面31,从中可观察当前各设备的运行状态是否出现故障。

                                   

                                                                           画面1
参数设置画面
画面11,12,13,14为系统运行参数设置画面。在这些画面中可以对以下参数进行设置:系统清扫时间,初采定时采样间隔,煤流通过持续时间,缩分器动作间隔,疏通器动作间隔时间,一次给料机故障延时,收集罐可装子样数,系统启动延时时间,破碎机启动延时时间以及零速开关管理(注:参数设置时间单位为秒)。画面如下:
            
                                                                          画面2
当前设备运行参数、状态画面
     在画面21,22,23,中可观察到系统设备当前的运行参数:初采采样动作倒计时,缩分器动作倒计时,系统清扫完剩余时间,煤流通过剩余时间,疏通器动作剩余时间,采样系统启动倒计时,当前破碎机转速,初采已采样次数,收集器当前罐位,当前收集罐内子样数。画面如下:
                                             

                                             
                                                                             画面3
    在画面31,32,33中可观察到系统各设备当前的运行情况,如运行、故障。画面如下:
             

                                      
                                                                       画面4

                                   
关键词:皮带采样机 皮带采样系统 皮带中部采样机 皮带头部采样机
关键词:皮带采样装置    皮带中部采样装置     皮带头部采样装置
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