国外食品企业将组合秤尊称为“定量称重领域的王者”，他们重视采用组合秤的做法自然可以理解的。
      中国食品工业的飞速发展，造就了很多自己的名牌，如糖果制造业的徐福记、黎祥、雅客等十大名牌。但与国外著名的糖果制造商相比，无论规模、人均劳动生产率指标，国内食品企业均存在较大的差距，雀巢、吉百利、卡夫、好时、箭牌这些世界糖果业巨头，年销售额最小的都在160亿元人民币以上，而国内10大品牌糖果制造商，规模最大的不到10亿，最小的只有2~3亿，人均劳动生产率更加没法比，外国大型食品企业至少是我们的5倍，为何差距这么大呢？原因就在于国外企业的生产自动化程度高，食品企业都是采用高效自动化的组合秤进行食品定量称重生产。
      众所周知，国外食品厂的综合运营成本高，土地、厂房自不必说，就以人工为例，欧美普通员工年薪都在3万美元以上，约是国内普通员工的30倍，人工成本高是促使外国企业使用组合秤的原因，人海战术将会造成劳动管理、卫生管理生活安排和质量稳定性问题。因此，作为大型的名牌企业都必是采用高效自动化的组合秤。使用一套组合秤定量称重包装系统大致要投入2~10万美金，雀巢、好时等国外糖果巨头一个车间就有几百套组合秤定量称重包装系统，而且都是14~20头以上的组合秤，速度高达140包/分以上，有效地解决了厂房空间人工及生产效率和卫生质量管理等问题。每套组合秤称重定量包装系统不仅为他们每年可节省近60名员工的费用（约200万美元），而且因为组合秤的高精度，还可省下近30吨以上的原料成本。即使对比采用容杯式或一般电子秤进行称重的食品厂家，组合秤高速度与高精度的组合同样每年也可节省6~10名员工的费用，随着企业规模的发展，组合秤的使用除带给企业带来可计算的直接效益外，还有设备维护、卫生管理、操作等方面潜在的间接利益。从这个角度来说，国外将组合秤尊称为“定量称重领域的王者”，他们重视采用组合秤的做法自然可以理解。
      国内食品企业使用组合秤进行定量称重的并不多，一是国内部分食品厂对组合秤尚不了解，另外一个主要是受制于进口组合秤的高价位，而无法体验到世界最先进称重设备所带来的高效率。以中山威派克为首的国产组合秤的出现，让原本被视为“贵族产品”的电脑组合秤不再成为大企业才能拥有，国内更多追求高速、高效的发展型企业，将纷纷购买经济适用的威派克组合秤，而纷纷淘汰以往容杯或全人工定量称重包装的落后方式，用高科技、自动化程度更高的组合秤定量称重包装系统来武装自己，从而掀起一场提升改善生产环境，提高生产及管理自动化，降低成本和文明生产的新革命。